深圳市科翔模具有限公司
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在注射生產(chǎn)中,塑料注塑加工件冷卻時(shí)間約占整個(gè)注射生產(chǎn)周期的80%。冷卻不良常常導(dǎo)致制品翹曲變形或產(chǎn)生表面缺陷,影響制品的尺寸穩(wěn)定性。合理地安排注射、保壓和冷卻時(shí)間,可提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率。
制件冷卻時(shí)間,通常是指塑料熔體從充滿注塑模具型腔起到可以開模取出制件時(shí)止的這一段時(shí)間??梢蚤_模取出制件的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),常以制件已充分固化,具有一定強(qiáng)度和剛性為準(zhǔn),在開模頂出時(shí)不致變形開裂。
即使是使用同一種塑料成型,它的冷卻時(shí)間也隨壁厚、熔融塑料的溫度、成型件的脫模溫度及注塑模具溫度而異。要在所有的場合下能百分之百正確地計(jì)算出冷卻時(shí)間的公式目前尚未發(fā)表,而只有在適當(dāng)假定的基礎(chǔ)上進(jìn)行計(jì)算的公式。計(jì)算公式還因冷卻時(shí)間定義不同而異。
目前,通常以下列三種標(biāo)準(zhǔn)作為冷卻時(shí)間參考依據(jù):
①塑料注塑加工件壁最厚部位中心層的溫度,冷卻到該塑料的熱變形溫度以下所需要的時(shí)間;
②塑料注塑加工件斷面內(nèi)的平均溫度,冷卻到規(guī)定制品的出模溫度所要的時(shí)間;
③結(jié)晶性塑料成型件壁的最厚部分中心層溫度,冷卻到其熔點(diǎn)以下所需要的時(shí)間,或達(dá)到規(guī)定的結(jié)晶化百分比所需的時(shí)間。
在求解公式時(shí),一般作以下假設(shè):
①塑料注射在注塑模具內(nèi),并把熱量傳遞給注塑模具而被冷卻;
②成型腔內(nèi)的塑料與模腔緊密接觸,不因冷卻收縮而分離,熔體與模壁間的熱傳遞和流動(dòng)無任何阻力,熔料與模壁接觸的瞬間其溫度已變得相同。即當(dāng)塑料充入模腔后,制件表面溫度即等于模壁溫度;
③塑料注塑加工件冷卻過程中,注塑模具型腔表面的溫度始終保持均一;
④注塑模具表面的熱傳導(dǎo)程度一定;(熔料充模過程視為等溫過程,且料溫均一);
⑤塑料的取向和熱應(yīng)力對制件變形的影響可以忽略,制件尺寸對凝固溫度不發(fā)生影響。
深圳市科翔模具有限公司是一家專業(yè)的塑膠模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)工廠,致力于中型汽車模具, 電子產(chǎn)品, 家電類產(chǎn)品, 家用品, 工業(yè)應(yīng)用, 農(nóng)業(yè), 醫(yī)療器械等產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)開發(fā)及生產(chǎn).長期以來, 我們通過給客戶提供價(jià)格低, 質(zhì)量好, 交期準(zhǔn)的服務(wù), 贏得了海內(nèi)外客戶的一致好評??梢酝ㄟ^我們公司官網(wǎng)(http://m.ein7.com/)查看更多塑膠模具產(chǎn)品、塑膠注塑產(chǎn)品、塑料產(chǎn)品等等一些定制模具開模。
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