深圳市科翔模具有限公司
電話: 86 - 755 - 2977 3559
電話: 86 - 755 - 29604615
傳真: 86 - 755 - 2960 4572
郵箱: [email protected]
[email protected]
地址: 深圳市光明新區(qū)公明街道西田社
區(qū)第二工業(yè)區(qū)24棟A區(qū)
結(jié)果,當(dāng)產(chǎn)品的壁厚大時(shí),外表面冷卻速度比中心部分的外表面冷卻速度快。因此,隨著冷卻的進(jìn)行,中心部分的樹(shù)脂朝向表面膨脹,使中心部分的填充不足。這被稱為真空氣泡。
主要措施有:
1,根據(jù)墻壁厚度,確定合理的門(mén),跑步者的大小。通用門(mén)高度應(yīng)為產(chǎn)品壁厚的50%至60%。
2,到目前為止的門(mén)封,留下一定量的注塑材料注入。
3,注射時(shí)間應(yīng)比澆口密封時(shí)間略長(zhǎng)。
4,降低注射速度,增加注射壓力。
5,使用高熔體粘度級(jí)材料。
原因二:由于氣泡引起的揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生。
主要措施有:
1,完全預(yù)干燥。
2,降低樹(shù)脂溫度,避免氣體分解。
3,泡沫流動(dòng)性差,可以提高樹(shù)脂和模具的溫度,提高注射速率得到解決。
*本站所有相關(guān)知識(shí)僅供大家參考、學(xué)習(xí)之用,部分來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng),其版權(quán)均歸原作者及網(wǎng)站所有,如無(wú)意侵犯您的權(quán)利,請(qǐng)與小編聯(lián)系,我們將會(huì)在第一時(shí)間核實(shí),如情況屬實(shí)會(huì)在3個(gè)工作日內(nèi)刪除。 7*24小時(shí)免費(fèi)熱線: 13682521790 13714219339
文章關(guān)鍵詞:注塑成型泡沫的原因及措施,注塑模具上一篇: 塑料注射模具和塑料配件,塑膠模具配件
下一篇:精密注塑成型的特點(diǎn)
掃一掃
添加微信咨詢
全國(guó)免費(fèi)服務(wù)熱線
137-1421-9339