深圳市科翔模具有限公司
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塑膠模具制品產(chǎn)生熔結(jié)痕的原因:
1. 由于溶融材料的先頭部分冷卻固化在合流不造成條狀的熔結(jié)痕。
2.由于空氣還有材料的揮發(fā)分被封閉
3. 型腔內(nèi)殘留有脫模劑。
相關(guān)聯(lián)的知識:
1. 使用一個澆口,沒有使材料從2個方向合流的制品一般沒有熔結(jié)痕,除此以外,如果想避免熔結(jié)痕只能改變澆口的位置使熔結(jié)痕發(fā)生在不顯眼或看起來順眼的位置。
2. 模具上的銷(在制品上的孔)一般都會發(fā)生熔結(jié)痕。
3. 因空氣被封閉而產(chǎn)生熔結(jié)痕的現(xiàn)象非常多,所以必須使空氣完全逸出。
4.也有用這種方法的:使產(chǎn)生熔結(jié)痕的地方發(fā)生在制品多余的薄片上,然后再把薄片切斷。
5. 脫模劑過多而使熔融的材料的先頭部分浮起送進型腔,肯定就會發(fā)生熔結(jié)痕。
解決方法:
1. 即時:提高射出速度,提高模具溫度,提高料筒的溫度,提高射出壓力。
2. 短期的:增加氣體逸出槽。
3. 長期的:改變澆口的位置。
產(chǎn)生波流紋的原因
1. 因開始冷卻固化的樹脂進入了模腔
2. 模具溫度太低
相關(guān)聯(lián)的知識:
1. 在注口,溜邊中冷卻的樹脂在半固化狀態(tài)進入模腔,一同模具接觸馬上固化,然后再進入深度模腔而形成了波流狀態(tài)。
2. 因制品厚度的不同也容易產(chǎn)生波流紋。
解決的方法
1. 即時:提高料筒溫度,提高模具溫度。
2. 短期:提高模具的光潔度。
3. 長期:把材料改成流動性好的材料。
根據(jù)材料的不同
1. 流動性好的材料不易形成波流紋
2. 聚苯乙烯形成波流紋的原因至今還不太清楚。
產(chǎn)生糊斑的原因
1. 空氣溢出不充分 關(guān)聯(lián)的知識
2. 模具內(nèi)的殘留氣體因壓縮成為高溫狀態(tài),這時使材料燒焦。
3. 氣體溢出不充分以及空氣被封閉會產(chǎn)生熔接痕。
4. 氣體排氣不充分也會造成制品缺料(參考缺料這一節(jié))
解決方法
1. 即時:降低射出速度
2. 短期:增開空氣溢出槽,附加空氣溢出銷
3. 長期:模具使用易于空氣溢出的鑲塊結(jié)構(gòu)
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